Рекомендации по сверлению алмазными кольцевыми сверлами:
1. Установите правильный режим сверления за счет оптимального сочетания:
- скорости вращения сверла;
- скорости подачи сверла.
Для выбора правильного режима сверления рекомендуем использовать Таблицу режимов:
|
D, мм |
V вращения сверла, об/мин | V подачи сверла, мм/мин | ||
| min | max | min | max | |
| 3 | 3200 | 12000 | 60 | 580 |
| 6 | 2800 | 12000 | 80 | 540 |
| 10 | 2400 | 10000 | 40 | 280 |
| 12 | 2000 | 8000 | 40 | 180 |
| 15 | 1500 | 6500 | 30 | 180 |
| 20 | 1200 | 4500 | 20 | 155 |
| 30 | 1200 | 4500 | 18 | 90 |
| 50 | 1000 | 3200 | 12 | 72 |
| 100 | 700 | 1500 | 6 | 42 |
| 150 | 400 | 1200 | 4 | 27 |
| 200 | 300 | 800 | 2 | 15 |
| 220 | 280 | 800 | 1 | 6 |
2. Стекло не должно находиться в механически напряженном состоянии. Поверхность рабочего стола должна быть абсолютно ровной. При любой механической деформации плоскости стекла, микротрещины, возникающие при сверлении, незамедлительно превращаются в трещины и сколы. Во избежание этого:
- В зону сверления должно поступать достаточное количество воды. В противном случае, трение сверла приводит к термическому разрушению стекла и прижогу рабочей поверхности сверла. В результате этого, стекло лопается, а сверло теряет режущую способность. Для восстановления рабочего состояния сверла его нужно заново вскрыть и заточить.
- Особое внимание обратите на качество сверла. Оно должно быть изготовлены из качественных абразивных материалов. Рекомендуем к использованию сверла только известных мировых производителей.
3. Важный элемент качественного сверления – заточка сверла!
Хорошо заточенные сверла позволяют получить качественное сверление даже в случаях:
- небольшого биения сверла (до 1 мм) или вала станка. Отверстия будут больше на величину биения, но нельзя проходить стекло насквозь!
- деформации окружности режущей коронки сверла;
- частичного разрушения и скалывания режущей коронки сверла. Практическим подтверждением выше сказанного являются сегментные регулируемые сверла с переменным диаметром.
Свёрла на диффузионной связке затачиваются вулканитовым кругом (МонАлиТ, Россия). Заточка корундовым бруском не эффективна.
Свёрла на бронзово-латунной связке затачиваются корундовым бруском (Diamant, Италия). Заточка вулканитовым кругом уменьшает режущие свойства сверла почти до нуля.
Свёрла необходимо затачивать регулярно после сверления серии отверстий. Количество отверстий между заточками зависит от качества сверла, диаметра отверстий и толщины стекла. Свёрла небольшого диаметра затачиваются реже, они допускают повышенное давление при сверлении, в результате чего самоочищаются о поверхность стекла от шлама. Свёрла диаметром >50 мм имеют большую площадь соприкосновения режущей кромки со стеклом, соответственно, из-за низкого удельного давления, сверло быстро зашламовывается и требует заточки каждые 5-10 отверстий. Исключение составляет толстое стекло, которое позволяет прикладывать повышенное давление при сверлении больших диаметров.
4. На рабочем столе не должны находиться осколки от предыдущего сверления.
5. Отверстие "вставки" рабочего стола должно быть ненамного больше диаметра сверления.
Желаем Вам успешной работы!
