Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Автоматический вертикальный 5-и осевой многофункциональный центр для обработки стекла серии PRAKTIK, модели LT

Производство: Китай

Автоматический вертикальный многофункциональный центр для обработки стекла серии PRAKTIK, модели LTАвтоматический вертикальный 5-и осевой многофункциональный ЧПУ-центр для обработки стекла серии PRAKTIK модели LT предназначен для сверления и зенкерования отверстий, фрезерования насечек и вырезов, шлифовки и полировки полученных отверстий и вырезов на всех обычных типах стекла толщиной от 4 до 25 мм.

Станок управляется с помощью высокопроизводительной операционной системы Beckhoff (Германия) с ЧПУ, в том числе, для достижения точной настройки и калибровки инструмента и сервоприводов по каждой оси. Благодаря высокой жесткости рамной конструкции, можно легко выполнять высокоскоростную и высокоточную обработку стекла по всем осям.  

Вертикальный станок - это отличный выбор для крупных и не очень заводов по обработке стекла, из-за своих компактных габаритов и стоимости. Любые сложные задачи могут выполняться на станке быстро, с высоким качеством, эффективностью и наименьшими инвестициями и трудозатратами. Это идеальное решение для обработки бескаркасных душевых кабин, дверей, перегородок, навесов, балюстрад и т. д.

 Станок производится в двух модификациях - LT2030 и LT2542.

Технические характеристики станков:

Модель станка LT2030 LT2542

Габариты станка (длина * ширина * высота), мм

8600х3600х3700 10800х3600х4200 
Вес станка, кг ~7500  ~10000
Максимальный размер стекла,, мм 2000х3000  2500х4200
Минимальный размер стекла, мм 500х300  500х300
Толщина стекла, мм 3~25  3~25
Максимальный вес стекла до, кг 310  540

Максимальная скорость вращения оси (X, Y/V, Z/W), м/мин

45, 40, 15  45, 40, 15
Мощность шпинделя, кВт 7.5 + 7.5  7.5 + 7.5
Общая установочная мощность,  кВт 10  10
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин 12000  12000
Номер конуса держателя инструмента  ВТ30  ВТ30
Количество позиций магазина инструментов (передний/задний), шт.  7+4  7+4
Количество рабочих осей, шт.  5  5
Максимальный диаметр инструмента, мм  100   100
Точность по прямой линии, мм/м  ±0.1   ±0.1

Точность расстояния между двумя отверстиями, мм/м

 ±0.1   ±0.1
Дополнительное охлаждение инструмента (чиллер)   Да   Да
Напряжение электросети,   В/ф/Гц  380/3/50  380/3/50

 

Габаритные схемы станков LT2030 и LT2542:

Габаритная схема станка LT2030

Габаритная схема станка LT2542

Отличительные особенности станков: 

Станок в составе линии  с моечной машиной

  • Станок может работать в составе автоматических линий: с моечной машиной, со стеклопакетными линиями и роботами и прочими;
  • Библиотека чертежей программного обеспечения имеет более 54 стандартных форм. Оператор просто выбирает чертеж из библиотеки и вводит параметры, CAD не нужен;
  • CAD-CAM полностью интегрированы: любые чертежи и формы могут быть обработаны благодаря считыванию чертежей DXF;
  • Наличие сканера штрих-кодов для обработки информации и взаимодействования с ERP-системой управления производством;
  • Станок оборудован телескопическими (выдвижными) зажимами для перемещения стекла. Зажимы можно передвигать по длине и высоте, что позволяет фиксировать любые, в том числе, криволинейные изделия;
  • Станок может выполнять несколько процессов обработки за один цикл: сверление, зенкование, фрезерование, обработка (шлифовки и полировка) кромки изготовленных отверстий и вырезов;
  • Возможность сверление областей пересечения: отверстия на краю стекла, места соединения отверстий и вырезов и т. д.;
  • Фрезерование внутренних, угловых и краевых вырезов;
  • Благодаря системе ЧПУ Beckhoff (Германия), передний и задний шпиндели могут выполнять фрезерование (два одинаковых выреза на одном крае) одновременно, что может значительно увеличить скорость обработки. Также, благодаря данной системе, происходит автоматическая компенсация износа инструмента, в частности, полировальной головки;
  • Необходимое качество обработки для дальнейшей закалки изделий, может быть обеспечено за счет зенкерования вырезов после сверления отверстий;
  • Станок оборудован автоматической системой смазки деталей трансмиссии, таких как: направляющие, вкладыши, стойки, винтовые передачи и т.д.;
  • Станок оборудован автоматическим магазином инструментов в положении 7+4. Магазин расположен рядом с зоной обработки что позволяет быстро менять инструменты;
  • Наличие системы быстрой смены инструмента (Quick tool change), приоритет отдается текущему инструменту, что может помочь сэкономить время за счет сокращения времени возврата/захвата инструмента;
  • Шпиндели с водяным охлаждением и дополнительным охлаждением через чиллер. 

Краткое описание программы:

Система Beckhoff

  • Программное обеспечение CAM FOR SKY — это интеллектуальное программное обеспечение для генерации программ, специально разработанное компанией THUNDER. Оно может быть установлено в любой системе Windows, имеет функции автоматической настройки инструмента, автоматического создания программ обработки, автоматической оптимизации траекторий обработки, визуального моделирования обработки, управления инструментом и другие функции. Программа использует библиотечную форму, не требует использования чертежей CAD, реализует параметризацию графики, что значительно снижает сложность эксплуатации и облегчает ее изучение и использование. Программа также имеет функцию обработки крупной графики, предоставляя больше технологических опций для обработки большеразмерных элементов. Функция автоматической проверки зоны интерференции позволяет избежать риска столкновения с инструментами во время обработки;
  • Интерфейс программы на русском языке;
  • Оператор управляет станком под интерфейсом Windows из режима работы в составе немецкой системы ЧПУ Beckhoff и ПК. Во время работы станка ПК может отображать положение, скорость, инструмента, координатной по каждой оси. Можно управлять запуском и остановкой дополнительным  охлаждением инструмента и другими функциями станка;
  • При возникновении ошибки в работе станка, информация может отображаться непосредственно в интерфейсе. Это удобно для осмотра и обслуживания;
  • Система может автоматически распознавать CAD-графику для создания процедур обработки, а также может вручную редактировать CAD-графику и вручную изменять процедуры обработки;
  • ПК управляется клавиатурой и мышью, с интерфейсом USB и беспроводной сетевой картой.

 

Список комплектующих и производителей:

Название Производитель Страна происхождения
Система управления  Beckhoff Германия
Серводвигатели INOVANCE или Schneider Китай или Франция
Преобразователи INOVANCE или Schneider Китай или Франция
Электрические компоненты  Schneider Франция
Внутренний охлаждающий поворотный шарнир DEUBLIN США
ШВП HIWIN Тайвань
Планетарный редуктор FHT Тайвань 
Шестерни и рейки SMG Китайско-японское совместное предприятие
Воздушная установка AirTAC Тайвань
Система смазки BAOTN Китай 
Чиллер S&A  Китай  
Водяной насос  STAIRS Тайвань

 

Видео работы станка:

Цена: 

Модель Цена, китайский юань (НДС в т. ч.)
LT2030 740 000
LT2542 812 000

 

 

 

 

 

Лизинг, рассрочка

Бесплатный шеф-монтаж и обучение

Гарантия: 12 месяцев

 

ЗАКАЗ ОБОРУДОВАНИЯ:

по телефону: 8(800)-333-04-29 звонок бесплатный!

моб.: +7(978)-515-58-88 (MAX, WeChat, Telegram), e-mail: sevelectro@list.ru;

моб.: +7(926)-316-29-60 (MAX, WeChat, Telegram), e-mail: sale@stanki.online;

моб.: +7(911)-028-13-52 (MAX, WeChat, Telegram), e-mail: info@stanki.online.