Автоматический вертикальный 5-и осевой многофункциональный центр для обработки стекла серии PRAKTIK, модели LT
Производство: Китай
Автоматический вертикальный 5-и осевой многофункциональный ЧПУ-центр для обработки стекла серии PRAKTIK модели LT предназначен для сверления и зенкерования отверстий, фрезерования насечек и вырезов, шлифовки и полировки полученных отверстий и вырезов на всех обычных типах стекла толщиной от 4 до 25 мм.
Станок управляется с помощью высокопроизводительной операционной системы Beckhoff (Германия) с ЧПУ, в том числе, для достижения точной настройки и калибровки инструмента и сервоприводов по каждой оси. Благодаря высокой жесткости рамной конструкции, можно легко выполнять высокоскоростную и высокоточную обработку стекла по всем осям.
Вертикальный станок - это отличный выбор для крупных и не очень заводов по обработке стекла, из-за своих компактных габаритов и стоимости. Любые сложные задачи могут выполняться на станке быстро, с высоким качеством, эффективностью и наименьшими инвестициями и трудозатратами. Это идеальное решение для обработки бескаркасных душевых кабин, дверей, перегородок, навесов, балюстрад и т. д.
Станок производится в двух модификациях - LT2030 и LT2542.
Технические характеристики станков:
| Модель станка | LT2030 | LT2542 |
|
Габариты станка (длина * ширина * высота), мм |
8600х3600х3700 | 10800х3600х4200 |
| Вес станка, кг | ~7500 | ~10000 |
| Максимальный размер стекла,, мм | 2000х3000 | 2500х4200 |
| Минимальный размер стекла, мм | 500х300 | 500х300 |
| Толщина стекла, мм | 3~25 | 3~25 |
| Максимальный вес стекла до, кг | 310 | 540 |
|
Максимальная скорость вращения оси (X, Y/V, Z/W), м/мин |
45, 40, 15 | 45, 40, 15 |
| Мощность шпинделя, кВт | 7.5 + 7.5 | 7.5 + 7.5 |
| Общая установочная мощность, кВт | 10 | 10 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин | 12000 | 12000 |
| Номер конуса держателя инструмента | ВТ30 | ВТ30 |
| Количество позиций магазина инструментов (передний/задний), шт. | 7+4 | 7+4 |
| Количество рабочих осей, шт. | 5 | 5 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | 100 | 100 |
| Точность по прямой линии, мм/м | ±0.1 | ±0.1 |
|
Точность расстояния между двумя отверстиями, мм/м |
±0.1 | ±0.1 |
| Дополнительное охлаждение инструмента (чиллер) | Да | Да |
| Напряжение электросети, В/ф/Гц | 380/3/50 | 380/3/50 |
Габаритные схемы станков LT2030 и LT2542:
Отличительные особенности станков:
- Станок может работать в составе автоматических линий: с моечной машиной, со стеклопакетными линиями и роботами и прочими;
- Библиотека чертежей программного обеспечения имеет более 54 стандартных форм. Оператор просто выбирает чертеж из библиотеки и вводит параметры, CAD не нужен;
- CAD-CAM полностью интегрированы: любые чертежи и формы могут быть обработаны благодаря считыванию чертежей DXF;
- Наличие сканера штрих-кодов для обработки информации и взаимодействования с ERP-системой управления производством;
- Станок оборудован телескопическими (выдвижными) зажимами для перемещения стекла. Зажимы можно передвигать по длине и высоте, что позволяет фиксировать любые, в том числе, криволинейные изделия;
- Станок может выполнять несколько процессов обработки за один цикл: сверление, зенкование, фрезерование, обработка (шлифовки и полировка) кромки изготовленных отверстий и вырезов;
- Возможность сверление областей пересечения: отверстия на краю стекла, места соединения отверстий и вырезов и т. д.;
- Фрезерование внутренних, угловых и краевых вырезов;
- Благодаря системе ЧПУ Beckhoff (Германия), передний и задний шпиндели могут выполнять фрезерование (два одинаковых выреза на одном крае) одновременно, что может значительно увеличить скорость обработки. Также, благодаря данной системе, происходит автоматическая компенсация износа инструмента, в частности, полировальной головки;
- Необходимое качество обработки для дальнейшей закалки изделий, может быть обеспечено за счет зенкерования вырезов после сверления отверстий;
- Станок оборудован автоматической системой смазки деталей трансмиссии, таких как: направляющие, вкладыши, стойки, винтовые передачи и т.д.;
- Станок оборудован автоматическим магазином инструментов в положении 7+4. Магазин расположен рядом с зоной обработки что позволяет быстро менять инструменты;
- Наличие системы быстрой смены инструмента (Quick tool change), приоритет отдается текущему инструменту, что может помочь сэкономить время за счет сокращения времени возврата/захвата инструмента;
- Шпиндели с водяным охлаждением и дополнительным охлаждением через чиллер.
Краткое описание программы:
- Программное обеспечение CAM FOR SKY — это интеллектуальное программное обеспечение для генерации программ, специально разработанное компанией THUNDER. Оно может быть установлено в любой системе Windows, имеет функции автоматической настройки инструмента, автоматического создания программ обработки, автоматической оптимизации траекторий обработки, визуального моделирования обработки, управления инструментом и другие функции. Программа использует библиотечную форму, не требует использования чертежей CAD, реализует параметризацию графики, что значительно снижает сложность эксплуатации и облегчает ее изучение и использование. Программа также имеет функцию обработки крупной графики, предоставляя больше технологических опций для обработки большеразмерных элементов. Функция автоматической проверки зоны интерференции позволяет избежать риска столкновения с инструментами во время обработки;
- Интерфейс программы на русском языке;
- Оператор управляет станком под интерфейсом Windows из режима работы в составе немецкой системы ЧПУ Beckhoff и ПК. Во время работы станка ПК может отображать положение, скорость, инструмента, координатной по каждой оси. Можно управлять запуском и остановкой дополнительным охлаждением инструмента и другими функциями станка;
- При возникновении ошибки в работе станка, информация может отображаться непосредственно в интерфейсе. Это удобно для осмотра и обслуживания;
- Система может автоматически распознавать CAD-графику для создания процедур обработки, а также может вручную редактировать CAD-графику и вручную изменять процедуры обработки;
- ПК управляется клавиатурой и мышью, с интерфейсом USB и беспроводной сетевой картой.
Список комплектующих и производителей:
| Название | Производитель | Страна происхождения |
| Система управления | Beckhoff | Германия |
| Серводвигатели | INOVANCE или Schneider | Китай или Франция |
| Преобразователи | INOVANCE или Schneider | Китай или Франция |
| Электрические компоненты | Schneider | Франция |
| Внутренний охлаждающий поворотный шарнир | DEUBLIN | США |
| ШВП | HIWIN | Тайвань |
| Планетарный редуктор | FHT | Тайвань |
| Шестерни и рейки | SMG | Китайско-японское совместное предприятие |
| Воздушная установка | AirTAC | Тайвань |
| Система смазки | BAOTN | Китай |
| Чиллер | S&A | Китай |
| Водяной насос | STAIRS | Тайвань |
Видео работы станка:
Цена:
| Модель | Цена, китайский юань (НДС в т. ч.) |
| LT2030 | 740 000 |
| LT2542 | 812 000 |
Лизинг, рассрочка
Бесплатный шеф-монтаж и обучение
Гарантия: 12 месяцев
ЗАКАЗ ОБОРУДОВАНИЯ:
по телефону: 8(800)-333-04-29 звонок бесплатный!
моб.: +7(978)-515-58-88 (MAX, WeChat, Telegram), e-mail: sevelectro@list.ru;
моб.: +7(926)-316-29-60 (MAX, WeChat, Telegram), e-mail: sale@stanki.online;
моб.: +7(911)-028-13-52 (MAX, WeChat, Telegram), e-mail: info@stanki.online.

